Ejercicios
Este cuestionario evalúa conocimientos prácticos para comprobar la hermeticidad y preparar correctamente un circuito de refrigeración. Incluye selección segura del gas de prueba, regulación de presión, localización de fugas, interpretación del vacuómetro, evacuación profunda, prueba de estabilidad y buenas prácticas ambientales. Las preguntas combinan conceptos fundamentales con situaciones habituales de diagnóstico y mantenimiento.
Responde las preguntas a continuación y revisa la explicación de cada respuesta.
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El nitrógeno seco es estable, no inflamable y ayuda a evitar la incorporación de humedad. El oxígeno y el aire comprimido pueden reaccionar peligrosamente con el aceite, además de introducir humedad en el circuito.
El regulador reduce la elevada presión del cilindro y permite suministrar nitrógeno de forma controlada. Debe ajustarse sin superar la presión de prueba admitida por el sistema.
Un aumento continuo suele indicar entrada de gas desde el exterior por una fuga. Una elevación limitada que después se estabiliza puede deberse a humedad residual o desgasificación de materiales y aceite.
Cerca de la bomba puede medirse un vacío mejor que el existente en el resto del circuito. Colocar el vacuómetro lejos de ella ofrece una lectura más representativa del estado real del sistema.
El nitrógeno seco ayuda a arrastrar gases residuales y facilita la liberación de humedad entre evacuaciones. Esta práctica puede ser útil en circuitos abiertos durante mucho tiempo o con sospecha de contaminación húmeda.
La formación continua de burbujas indica que el gas presurizado escapa por la unión. La solución detectora es útil para localizar con precisión una fuga previamente sospechada.
La sonda debe desplazarse lentamente y cerca de los posibles puntos de fuga para que el sensor tenga tiempo de responder. También deben evitarse corrientes de aire intensas y seguirse las instrucciones del fabricante.
El tinte debe ser compatible con el refrigerante y el aceite, y estar autorizado por el fabricante. Una dosis o formulación inadecuada puede contaminar el circuito o afectar sus componentes.
En este contexto, un micrón equivale a 0,001 mmHg. Cuanto menor sea la lectura en micrones, más profunda es la evacuación, aunque siempre deben respetarse el objetivo y el procedimiento del fabricante.
La presión de prueba no debe superar el límite indicado por el fabricante ni la capacidad del componente menos resistente. Aplicar directamente la presión del cilindro puede causar daños o accidentes.
La bomba debe aislarse para comprobar si el sistema conserva el vacío por sí mismo. El vacuómetro permanece conectado para observar la evolución de la presión durante el tiempo establecido.
El refrigerante debe recuperarse con una máquina y un cilindro apropiados antes de abrir el circuito. Esto reduce riesgos, evita emisiones y permite cumplir la normativa ambiental aplicable.
La llave de apoyo inmoviliza el cuerpo de la conexión mientras se aplica el par especificado a la tuerca. Así se evitan torsiones, deformaciones y daños que podrían originar fugas.
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