6.3. Processos de Soldagem a Arco - SMAW (Arco Manual com Eletrodo Revestido)
O processo de soldagem por arco elétrico com eletrodo revestido, conhecido pela sigla SMAW (Shielded Metal Arc Welding), é um dos métodos mais antigos e amplamente utilizados em soldagem. Essa técnica é versátil, de fácil aplicação e adequada para a maioria dos metais e ligas. A SMAW é frequentemente empregada em construções pesadas, reparos, manutenções e fabricação de estruturas devido à sua simplicidade e mobilidade.
O processo SMAW utiliza um eletrodo consumível revestido, que conduz a corrente elétrica para criar o arco entre o eletrodo e a peça de trabalho. O calor gerado pelo arco funde o metal de base e o metal do eletrodo, formando a junta soldada. O revestimento do eletrodo desempenha funções essenciais durante a soldagem, como proteger a poça de fusão da atmosfera, estabilizar o arco e formar escória que protege a solda durante o resfriamento.
Tipos de Eletrodos Revestidos
Os eletrodos revestidos são classificados com base em sua composição química, propriedades mecânicas, tipo de revestimento e corrente de soldagem recomendada. A seleção do eletrodo adequado é crucial para garantir a qualidade da solda e a adequação ao trabalho a ser realizado. A seguir, são discutidos os principais tipos de eletrodos revestidos utilizados no processo SMAW.
Eletrodos de Aço Carbono
Os eletrodos para soldagem de aço carbono são os mais comuns e são designados pelo sistema de classificação da American Welding Society (AWS). Eles são geralmente identificados por um prefixo E seguido por um número de quatro dígitos. Por exemplo, um eletrodo E6010 indica um eletrodo de aço carbono com características específicas de resistência à tração, posição de soldagem e tipo de revestimento.
O primeiro dígito (6) representa a resistência mínima à tração em milhares de psi (libras por polegada quadrada), o segundo dígito (0) indica a posição de soldagem (1 para todas as posições, 2 para posições planas e horizontais), e os dois últimos dígitos (10) referem-se ao tipo de revestimento e corrente de soldagem adequada (CC+ ou CC-).
Eletrodos de Aço de Baixa Liga
Os eletrodos de aço de baixa liga oferecem propriedades mecânicas melhoradas, como maior resistência e tenacidade. Eles são usados em aplicações que exigem maior resistência à fadiga, impacto ou condições de serviço adversas. Esses eletrodos são identificados de maneira semelhante aos de aço carbono, mas com prefixos diferentes (como E7018, onde o '70' indica a resistência à tração e '18' o tipo de revestimento).
Eletrodos para Aços Inoxidáveis e Outros Metais
Existem eletrodos específicos para soldagem de aços inoxidáveis, que contêm elementos de liga como cromo e níquel para garantir a resistência à corrosão. Além disso, eletrodos especiais são utilizados para soldar outros metais, como alumínio, cobre e níquel, cada um com sua composição e revestimento adequados para o metal de base correspondente.
Tipos de Revestimento
O revestimento dos eletrodos pode ser de vários tipos, cada um com características específicas que afetam a operação de soldagem e o resultado final. Os principais tipos de revestimento são:
- Celulósico: Contém um alto teor de celulose que, ao queimar, produz gases que protegem a poça de fusão. Eletrodos celulósicos são conhecidos por sua penetração profunda e são frequentemente usados em soldagens de tubulações e passagens de raiz.
- Rutílico: Contém dióxido de titânio (rutílio) no revestimento, que facilita a soldagem devido à sua boa viscosidade e escória de fácil remoção. São adequados para iniciantes devido à facilidade de uso e excelente acabamento da solda.
- Básico ou Ácido: Contém carbonatos e fluorita que produzem uma escória básica, resultando em soldas com baixo teor de hidrogênio e alta tenacidade. São usados em aplicações críticas, como em equipamentos de pressão ou onde a resistência ao rachamento é essencial.
- Óxido de Ferro: O revestimento contém óxido de ferro que ajuda a aumentar a velocidade de soldagem e é útil para soldagem em posições planas.
A escolha do tipo de revestimento dependerá das exigências da aplicação, das propriedades desejadas na solda e das habilidades do soldador. Cada tipo de revestimento influencia a estabilidade do arco, a quantidade e a composição dos gases de proteção, a facilidade de remoção da escória e a aparência da solda.
Conclusão
A soldagem SMAW com eletrodos revestidos é uma técnica fundamental na indústria de soldagem, e o conhecimento dos diferentes tipos de eletrodos e seus revestimentos é essencial para o soldador que deseja dominar o processo. A seleção correta do eletrodo, considerando o material de base, as condições de trabalho e a aplicação final, é crucial para a produção de juntas soldadas de alta qualidade. Com a prática e a compreensão dos princípios envolvidos, os soldadores podem alcançar excelência em seus trabalhos, garantindo a segurança e a integridade das estruturas soldadas.
