6.4 Processos de Soldagem a Arco - SMAW (Arco Manual com Eletrodo Revestido)
O processo de soldagem por arco elétrico com eletrodo revestido, conhecido pela sigla em inglês SMAW (Shielded Metal Arc Welding), é um dos métodos mais antigos e amplamente utilizados na soldagem devido à sua simplicidade e versatilidade. Neste capítulo, vamos explorar a configuração do equipamento de solda SMAW, abordando desde a escolha do equipamento até a preparação para a execução da solda.
Escolha e Configuração do Equipamento
Para realizar uma soldagem eficiente pelo processo SMAW, é essencial a escolha adequada do equipamento, que é composto basicamente por uma fonte de energia, cabos de solda, porta-eletrodo, garra de conexão para o trabalho e eletrodos revestidos.
Fonte de Energia
A fonte de energia para soldagem SMAW pode ser de corrente alternada (AC) ou corrente contínua (DC), e a escolha entre uma ou outra dependerá do tipo de material a ser soldado e do eletrodo utilizado. As fontes de corrente contínua são mais versáteis e proporcionam uma soldagem mais estável, enquanto as de corrente alternada são geralmente mais acessíveis e podem ser suficientes para muitas aplicações.
Cabos de Solda
Os cabos de solda devem ser de boa qualidade e ter uma seção transversal suficiente para suportar a corrente de soldagem sem superaquecimento. O cabo positivo é conectado à fonte de energia e ao porta-eletrodo, enquanto o cabo negativo é conectado à peça de trabalho ou à mesa de solda, estabelecendo o circuito de soldagem.
Porta-Eletrodo e Garra de Conexão
O porta-eletrodo é um dispositivo isolante que permite ao soldador segurar o eletrodo e direcioná-lo durante o processo de soldagem. Deve ser escolhido de acordo com o diâmetro do eletrodo e a corrente de soldagem. A garra de conexão, também conhecida como grampo de aterramento, é utilizada para completar o circuito elétrico ao ser fixada na peça de trabalho ou na mesa de solda.
Eletrodos Revestidos
Os eletrodos revestidos são consumíveis e consistem em uma vareta metálica com um revestimento que estabiliza o arco, protege o metal de solda e pode adicionar elementos de liga à solda. A escolha do eletrodo depende do material base, da posição de soldagem, das propriedades mecânicas desejadas e da corrente de soldagem.
Preparação para a Soldagem
Antes de iniciar a soldagem, é necessário preparar o equipamento e o ambiente de trabalho. A área de soldagem deve ser limpa e livre de materiais inflamáveis. O soldador deve usar os equipamentos de proteção individual (EPIs) adequados, como máscara de solda, luvas, avental de couro e proteção para os ouvidos.
Ajuste da Fonte de Energia
A fonte de energia deve ser ajustada de acordo com o tipo e diâmetro do eletrodo e a espessura do material a ser soldado. A corrente de soldagem é um dos parâmetros mais críticos e deve ser definida de acordo com as recomendações do fabricante do eletrodo. Uma corrente muito baixa pode resultar em falta de penetração, enquanto uma corrente muito alta pode causar excesso de respingos e deformações.
Montagem do Equipamento
Os cabos devem ser conectados corretamente à fonte de energia, ao porta-eletrodo e à garra de conexão. É importante garantir que todas as conexões estejam firmes e seguras para evitar perdas de energia e superaquecimento. O eletrodo é então inserido no porta-eletrodo, garantindo que esteja bem fixado para evitar instabilidades durante a soldagem.
Prática de Soldagem
Antes de iniciar a soldagem em uma peça de trabalho, é recomendável que o soldador pratique em um material de sucata para ajustar a corrente e a técnica. A prática ajuda a familiarizar-se com o comportamento do arco e do eletrodo, além de permitir ajustes finos na configuração do equipamento.
Execução da Solda
Com o equipamento devidamente configurado e ajustado, o soldador pode iniciar o processo de soldagem. A técnica correta envolve a manutenção de um arco estável, a velocidade de avanço adequada e o ângulo correto do eletrodo em relação à peça de trabalho. A habilidade do soldador é fundamental para garantir uma solda de qualidade, com boa penetração e sem defeitos.
Conclusão
O processo SMAW é um dos pilares da indústria de soldagem e, apesar de sua aparente simplicidade, exige conhecimento técnico e prática para ser dominado. A configuração correta do equipamento é a base para uma soldagem bem-sucedida, e o soldador deve estar sempre atento às variáveis do processo para garantir resultados de alta qualidade.
