9.2 Processos de Soldagem a Arco - GTAW (TIG)
A soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), também conhecida como GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), é um processo de soldagem a arco que utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível para produzir a solda. O metal de adição, quando necessário, é adicionado à poça de fusão separadamente. O arco é protegido por um gás inerte, geralmente argônio ou uma mistura de argônio com hélio, para proteger o metal de solda e o eletrodo da contaminação atmosférica. A seguir, detalharemos os equipamentos necessários para realizar a soldagem TIG de maneira eficiente e segura.
Fonte de Energia
O coração do processo de soldagem TIG é a fonte de energia, que deve ser capaz de fornecer corrente contínua (DC) para a soldagem de metais como aço carbono, aço inoxidável e titânio, e corrente alternada (AC) para a soldagem de alumínio e suas ligas. As fontes de energia modernas são geralmente inversoras, o que permite um controle mais preciso sobre a corrente de soldagem e oferece recursos como início de arco de alta frequência e controle de balanço de AC para otimizar a limpeza do alumínio.
Eletrodo de Tungstênio
O eletrodo de tungstênio é o ponto de origem do arco elétrico. O tungstênio é escolhido por seu alto ponto de fusão e resistência ao desgaste. Existem diferentes tipos de eletrodos de tungstênio, cada um contendo pequenas quantidades de outros elementos, como tório, lantânio ou cério, para melhorar suas propriedades de ignição e estabilidade de arco. É crucial escolher o diâmetro e o tipo de eletrodo apropriados para a espessura do material a ser soldado e a corrente de soldagem planejada.
Tocha de Soldagem TIG
A tocha TIG é projetada para segurar o eletrodo de tungstênio e conduzir a corrente elétrica para ele, enquanto fornece um fluxo contínuo de gás de proteção. As tochas podem ser refrigeradas a ar ou a água, sendo esta última preferida para operações de alta amperagem que geram muito calor. As tochas também vêm em diferentes tamanhos e podem ter controles embutidos, como interruptores ou pedais, para controlar a corrente de soldagem durante a operação.
Sistema de Gás Inerte
O gás inerte é essencial para proteger a poça de fusão e o eletrodo de tungstênio da contaminação atmosférica. O argônio é o gás mais comumente usado devido à sua boa cobertura e à facilidade de obtenção. Em alguns casos, o hélio ou misturas de argônio e hélio são usados para aumentar a penetração e melhorar a qualidade da solda. É necessário um cilindro de gás pressurizado, um regulador de pressão e um fluxômetro para controlar a vazão do gás.
Material de Adição
Embora a soldagem TIG possa ser realizada sem material de adição, muitas aplicações requerem a adição de metal para preencher a junta ou construir o cordão de solda. O material de adição deve ser compatível com o metal base e é normalmente fornecido em varetas de comprimento e diâmetro específicos. A seleção do material de adição correto é crucial para a integridade e propriedades mecânicas da solda.
Equipamento de Segurança
O soldador deve estar equipado com um capacete de soldagem com filtro de escurecimento automático para proteger os olhos da radiação intensa do arco e da luz visível. Luvas de soldagem, vestimentas de proteção e botas de segurança também são essenciais para proteger o soldador de faíscas, respingos de metal e radiação térmica.
Acessórios e Ferramentas Auxiliares
Além dos equipamentos principais, vários acessórios e ferramentas auxiliares são necessários para o processo de soldagem TIG. Isso inclui escovas de aço inoxidável para a limpeza do metal base, cortadores de eletrodos para preparar e cortar o tungstênio, e dispositivos de fixação para manter as peças a serem soldadas na posição correta.
Conclusão
A soldagem TIG é um processo versátil e preciso que exige uma série de equipamentos específicos e habilidades do soldador. A escolha correta dos equipamentos e a sua manutenção adequada são fundamentais para a obtenção de soldas de alta qualidade. Além disso, o conhecimento detalhado de cada componente e sua função dentro do processo é essencial para que os soldadores possam ajustar os parâmetros e técnicas de soldagem de acordo com o trabalho em mãos, garantindo assim resultados excepcionais na soldagem TIG.
