12.9. Processos de soldagem a arco - GMAW (MIG/MAG): Defeitos e soluções em soldas GMAW

12.9. Processos de Soldagem a Arco - GMAW (MIG/MAG): Defeitos e Soluções em Soldas GMAW

A soldagem GMAW (Gas Metal Arc Welding), conhecida como MIG (Metal Inert Gas) quando se utiliza gás inerte, e MAG (Metal Active Gas) quando se utiliza gás ativo, é um processo de soldagem a arco elétrico que utiliza um arame consumível como eletrodo e um gás de proteção para proteger a poça de fusão da contaminação atmosférica. Apesar de ser um processo bastante versátil e eficiente, a soldagem GMAW pode ocasionar uma série de defeitos se não for realizada corretamente. Vamos explorar os defeitos mais comuns e suas possíveis soluções.

Defeitos Comuns em Soldas GMAW

Os defeitos em soldas GMAW podem variar desde problemas superficiais até falhas internas que comprometem a integridade da junta soldada. Aqui estão alguns dos defeitos mais comuns:

• Porosidade: São pequenas cavidades formadas na solda devido à presença de gases. Pode ser causada por contaminação da superfície, umidade, gás de proteção inadequado ou fluxo de gás insuficiente.
• Inclusões de escória: Ocorrem quando partículas de escória ficam presas dentro da solda. Isso pode ser resultado de uma técnica de soldagem inadequada ou de uma limpeza insuficiente entre os passes.
• Falta de fusão: Acontece quando o metal de base não se funde completamente com o metal de adição. Isso pode ser causado por uma corrente de soldagem muito baixa ou por um ângulo de soldagem incorreto.
• Falta de penetração: Quando a solda não penetra completamente na junta, deixando uma parte da raiz sem fusão. Pode ser resultado de uma abertura de raiz muito grande ou de parâmetros de soldagem inadequados.
• Deformações e empenamentos: São distorções no metal de base causadas pelo calor da soldagem. O controle inadequado do calor ou uma sequência de soldagem imprópria pode levar a esses defeitos.
• Crateras: Depressões na extremidade da solda que podem levar a trincas. São causadas por uma interrupção abrupta do arco sem o preenchimento adequado da cratera.
• Trincas: Podem ocorrer na solda ou no metal de base e são causadas por tensões excessivas, contração desigual, ou presença de impurezas.

Soluções para Defeitos em Soldas GMAW

Para cada defeito, existem medidas preventivas e corretivas que podem ser tomadas para garantir a qualidade da solda:

• Porosidade: Limpeza adequada da superfície antes da soldagem, uso de gás de proteção correto e assegurar um fluxo de gás constante e suficiente. Também é importante verificar se há umidade no arame ou outros consumíveis.
• Inclusões de escória: Realizar uma limpeza completa entre os passes, melhorar a técnica de soldagem e garantir a remoção total da escória antes de aplicar o próximo passe.
• Falta de fusão e falta de penetração: Ajustar a corrente de soldagem para níveis adequados, otimizar o ângulo de soldagem e a velocidade de avanço, e assegurar que a abertura de raiz seja apropriada para o procedimento.
• Deformações e empenamentos: Utilizar uma sequência de soldagem que minimize o acúmulo de calor, aplicar técnicas de controle de distorção como o uso de grampos ou soldagem intermitente, e pré-aquecer o metal de base se necessário.
• Crateras: Preencher adequadamente a cratera ao finalizar a soldagem, reduzindo gradativamente a corrente para evitar a formação de crateras.
• Trincas: Controlar o pré-aquecimento e a temperatura entre passes, evitar a contaminação do metal de solda, e otimizar os parâmetros de soldagem para reduzir as tensões residuais.

Conclusão

A soldagem GMAW é um processo que, quando bem controlado, produz soldas de alta qualidade com boa produtividade. A compreensão dos defeitos e suas causas é fundamental para o desenvolvimento de técnicas e procedimentos que minimizem a ocorrência de problemas. A formação contínua dos soldadores, a aplicação de boas práticas de soldagem e o uso de equipamentos e consumíveis adequados são essenciais para garantir a integridade e a resistência das juntas soldadas. Com a devida atenção aos detalhes e à execução correta, os defeitos em soldas GMAW podem ser significativamente reduzidos, resultando em uma soldagem eficaz e confiável.

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