Limpeza do chassi e preparação de superfície para colagem de display/touch

Capítulo 7

Tempo estimado de leitura: 8 minutos

+ Exercício

Por que a limpeza e a preparação do chassi determinam a durabilidade da colagem

A colagem do display/touch depende de uma superfície de contato estável, limpa e plana. Resíduos de cola antiga, poeira, fragmentos de vidro e deformações do chassi criam “pontos de pressão” e “vãos” que levam a problemas como: descolamento nas bordas, entrada de poeira, falha de vedação e trincas por compressão (quebra que aparece após a montagem, mesmo sem queda).

O objetivo desta etapa é deixar o chassi com: canal de vedação limpo, superfície plana na área de assentamento, ausência de partículas soltas e ausência de resíduos pegajosos que impeçam a adesão uniforme.

Método de limpeza em camadas (4 etapas)

Trabalhar em camadas evita “espalhar” sujeira e cola pela moldura. A sequência abaixo reduz retrabalho e melhora a qualidade da colagem.

Camada 1 — Remoção mecânica do grosso (sem atacar o chassi)

Objetivo: retirar fragmentos, placas de cola grossa e sujeira sólida sem riscar ou criar rebarbas.

  • Inspeção inicial com lupa (preferencialmente 5x a 10x): identifique áreas com vidro moído, cola elevada, cantos amassados e parafusos salientes.
  • Remova o grosso com ferramenta plástica (espátula/raspador plástico): trabalhe em ângulo baixo, empurrando a cola para fora do canal, sem “cavar” o alumínio/plástico.
  • Use escova antiestática para varrer partículas finas do canal e cantos. Faça movimentos curtos, sempre “puxando” a sujeira para fora da área de assentamento.
  • Ar comprimido controlado: use jatos curtos e direcionados para expulsar poeira de cantos e furos. Mantenha distância para não deslocar componentes internos ou empurrar sujeira para dentro do aparelho.

Dica prática: se houver fragmentos de vidro, não “esfregue” com pano nesta fase. Primeiro retire mecanicamente e varra com escova; esfregar pode arrastar microcacos e riscar a moldura ou contaminar o canal.

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Camada 2 — Dissolução de resíduos (amolecer cola e remover pegajosidade)

Objetivo: soltar cola antiga e remover a camada pegajosa que impede adesão uniforme.

  • Aplique o removedor adequado em pequena quantidade (preferencialmente com cotonete/ponteira de precisão), apenas no canal e nas áreas com cola.
  • Aguarde alguns segundos para o produto agir e raspe novamente com ferramenta plástica.
  • Repita em ciclos curtos: aplicar → agir → remover. Evite encharcar.

Cuidados: não deixe solvente escorrer para botões, alto-falantes, microfones, malhas de vedação ou áreas com espuma/fitas internas. Se o chassi for plástico, teste em um ponto discreto para evitar “esbranquiçar” ou amolecer a superfície.

Camada 3 — Limpeza final com álcool isopropílico (IPA)

Objetivo: remover filme residual de solventes, gordura e poeira fina, deixando a superfície pronta para adesivo.

  • Umedeça levemente um pano sem fiapos com álcool isopropílico (não encharcar).
  • Faça passadas em uma direção (ex.: do topo para baixo), virando o pano para um lado limpo a cada poucas passadas.
  • Use cotonete com IPA para cantos e canal, girando o cotonete para não redepositar sujeira.

Indicador de qualidade: o pano deve sair limpo após algumas passadas. Se continuar “puxando” sujeira escura ou pegajosa, volte à Camada 2.

Camada 4 — Inspeção e remoção de partículas (controle de contaminação)

Objetivo: garantir que não ficou nada que crie ponto alto ou falha de vedação.

  • Inspecione com lupa o canal de vedação e a borda de assentamento.
  • Passe a escova antiestática suavemente para retirar poeira que assentou após a limpeza.
  • Finalize com jatos curtos de ar comprimido controlado para expulsar partículas de furos e cantos.

Teste rápido: passe a ponta de uma espátula plástica pelo canal. Ela deve deslizar sem “engasgar” em placas de cola ou grumos.

Como identificar e corrigir problemas do chassi que causam quebra por pressão

Quebra por pressão acontece quando o display é forçado contra um ponto alto (rebarba, parafuso saliente, cola endurecida) ou quando o chassi está empenado e “torce” o conjunto. O display pode até funcionar na hora, mas trincar depois com pequenas flexões do uso.

1) Rebarbas e cantos agressivos

Como identificar: na lupa, rebarbas aparecem como “lâminas” brilhantes na borda; ao passar a espátula, ela prende ou raspa.

Como corrigir:

  • Remova rebarbas com ferramenta apropriada e controle de material (lixa fina/bloco abrasivo muito leve ou ferramenta de rebarbação), sempre com movimentos mínimos.
  • Após corrigir, limpe novamente com IPA para remover pó de abrasão.

Critério: a borda deve ficar lisa ao toque com ferramenta plástica, sem pontos que “arranhem”.

2) Empeno (chassi torto) e torção

Como identificar:

  • Observe o chassi em superfície plana: procure “balanço” nos cantos.
  • Use uma régua reta/linha de referência na borda: procure vão de luz entre régua e chassi.
  • Compare simetria lateral: laterais “fechadas” ou “abertas” indicam deformação.

Como corrigir:

  • Pequenas deformações podem ser ajustadas com correção gradual e distribuída (sem criar ponto de dobra).
  • Se o empeno for significativo, o risco de quebra por pressão permanece alto; considere substituição do frame/chassi quando aplicável.

Alerta: não tente “forçar” o display para compensar chassi torto. O display não é elemento estrutural; ele trinca.

3) Pontos altos de cola antiga (ilhas endurecidas)

Como identificar: áreas onde a cola antiga ficou mais alta que o canal, formando “calombos”. Na lupa, parecem placas opacas; ao passar a espátula, há degrau.

Como corrigir:

  • Volte à Camada 2 (dissolução) e remova em ciclos curtos.
  • Finalize com Camada 3 (IPA) para eliminar pegajosidade.

Teste prático: passe uma tira de plástico rígido (espátula) ao longo do canal; não deve haver “saltos”.

4) Parafusos salientes ou assentamento incorreto

Como identificar: parafuso acima do nível do chassi, rosca espanada que não permite aperto correto, ou parafuso errado (comprimento maior) em posição indevida.

Como corrigir:

  • Confirme se todos os parafusos estão no comprimento correto e totalmente assentados.
  • Se a rosca estiver comprometida, corrija a fixação (solução técnica adequada ao material) antes de colar o display.

Indicador: ao passar a régua/espátula pela área, não pode haver “pico” no ponto do parafuso.

5) Deformações laterais e bordas amassadas

Como identificar: laterais com “mordida”, amassado próximo a cantos, ou borda que invade a área do display. Frequentemente aparece após quedas.

Como corrigir:

  • Reforme a borda para recuperar a linha original, evitando criar quinas internas.
  • Se a deformação comprometer o canal de vedação (canal “fechado” ou irregular), a vedação e a colagem ficam instáveis; avalie substituição do frame/chassi.

Inspeção com lupa: checklist do que procurar

  • Canal de vedação: sem cola antiga, sem poeira compactada, sem fibras de pano.
  • Área de assentamento: sem riscos profundos, sem rebarbas, sem “ilhas” de cola.
  • Cantos: sem amassados que criem ponto de pressão.
  • Furos e recortes: sem partículas presas (podem migrar para o canal durante a colagem).
  • Parafusos e suportes: todos abaixo do nível de contato do display.

Critérios de aceitação antes de aplicar o adesivo e assentar o display

ItemCritério de aceitaçãoComo verificar rapidamente
PlanicidadeSuperfície de assentamento sem pontos altos e sem torção perceptívelRégua/linha reta + observação de vãos e “balanço”
Canal de vedaçãoCanal limpo, contínuo e com perfil regularLupa + espátula plástica deslizando sem travar
PartículasAusência de poeira, microcacos e detritosEscova antiestática + ar comprimido controlado + lupa
Resíduo pegajosoSem sensação de “grudar” ao toque com espátula/pano; sem filme oleosoPano sem fiapos com IPA não deve “arrastar” ou escurecer continuamente
Elementos salientesNenhum parafuso, suporte ou rebarba acima do plano de contatoInspeção lateral + régua/espátula passando por cima

Passo a passo prático resumido (sequência recomendada)

  1. Inspecione com lupa e marque mentalmente: cola grossa, cantos amassados, rebarbas, parafusos suspeitos.

  2. Remova mecanicamente o grosso com raspador plástico; varra com escova antiestática.

  3. Use ar comprimido controlado em jatos curtos para expulsar partículas de cantos e furos.

  4. Dissolva e remova resíduos em ciclos curtos (aplicar → agir → raspar), sem encharcar.

  5. Limpe com IPA usando pano sem fiapos (passadas em uma direção) e cotonete nos cantos.

  6. Corrija pontos de pressão: rebarbas, ilhas de cola, parafusos salientes, deformações laterais e empeno.

  7. Inspecione novamente com lupa, finalize com escova antiestática e ar comprimido controlado.

  8. Valide pelos critérios de aceitação: plano, canal limpo, sem partículas e sem pegajosidade.

Agora responda o exercício sobre o conteúdo:

Durante a preparação do chassi para colagem do display/touch, qual ação melhor reduz o risco de quebra por pressão e falhas de vedação após a montagem?

Você acertou! Parabéns, agora siga para a próxima página

Você errou! Tente novamente.

A limpeza em camadas evita espalhar resíduos e garante canal e área de assentamento limpos e planos. Corrigir rebarbas, ilhas de cola, parafusos salientes e empeno elimina pontos altos que geram pressão, descolamento e trincas após a montagem.

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Aplicação correta de fitas, colas e gaxetas na substituição de tela

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