Transporte y distribución: modos, costos, cumplimiento y última milla

Capítulo 6

Tiempo estimado de lectura: 9 minutos

+ Ejercicio

Qué decisiones operativas componen el transporte

El transporte convierte pedidos preparados en entregas efectivas. Operativamente, no es solo “mover cajas”: implica decidir cómo se mueve, cuándo, con qué capacidad y bajo qué restricciones, para cumplir promesas de servicio con un costo controlado.

1) Elección de modo: propio vs tercerizado

  • Flota propia: control directo de horarios, prioridades, trato al cliente y manejo de incidencias; requiere gestión de conductores, mantenimiento, seguros, licencias, planificación y ociosidad.
  • Tercerizado (transportista/courier/3PL): paga por servicio (tarifa), escala más fácil en picos; menor control fino, dependencia de SLA, y reglas del proveedor para reintentos, devoluciones y evidencias.

Una forma práctica de decidir es separar por “tipo de entrega”: alta densidad y repetitiva (propio) vs dispersa/variable (tercerizado), o por requisitos de servicio (mismo día, temperatura controlada, firma, etc.).

2) Consolidación: cómo agrupar envíos

Consolidar es agrupar pedidos para aprovechar capacidad y reducir costo por unidad. Se decide cuándo conviene esperar para juntar volumen y cuándo despachar para cumplir la promesa.

  • Consolidación por zona: agrupar entregas cercanas para reducir kilómetros.
  • Consolidación por ventana: agrupar entregas con horarios compatibles.
  • Consolidación por cliente (B2B): juntar múltiples órdenes en una sola entrega para reducir recepciones.

Riesgo típico: consolidar demasiado puede aumentar el tiempo de ciclo y generar incumplimientos si la promesa de entrega es corta.

3) Rutas: secuencia, distancia y restricciones

El ruteo define el orden de paradas y el recorrido. En la práctica se equilibra: kilómetros, tiempo, ventanas de entrega, capacidad y prioridades (clientes clave, productos perecederos, etc.).

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  • Rutas fijas: repetitivas, fáciles de operar y medir; útiles en B2B con patrones estables.
  • Rutas dinámicas: se recalculan según pedidos del día, tráfico y ausencias; comunes en B2C.

4) Ventanas de entrega y promesas

La ventana es el rango horario acordado (por ejemplo, 9:00–13:00). Afecta directamente la productividad: ventanas estrechas suelen aumentar kilómetros y tiempos muertos. Definir promesas realistas requiere alinear: capacidad disponible, densidad de entregas, tiempos de carga/descarga y probabilidad de ausencia del receptor.

5) Capacidad y restricciones: peso, volumen y compatibilidades

La capacidad no es solo “cuántas cajas”: se limita por peso, volumen y también por compatibilidades (fragilidad, apilado, temperatura, mercancías peligrosas, separación por higiene, etc.).

RestricciónQué impactaEjemplo operativo
Peso máximoSeguridad, multas, consumoUn vehículo puede “llenarse” por peso antes que por volumen (bebidas, materiales densos).
Volumen (m³)Ocupación físicaProductos livianos y voluminosos “llenan” el vehículo aunque el peso sea bajo (papel higiénico).
Tiempo de servicio en paradaParadas por rutaEntregas con instalación o cobro contra entrega consumen más tiempo.
Accesos y restricciones urbanasRutas y horariosZonas con restricción de camiones o peajes urbanos.

Componentes de costo del transporte

Entender costos ayuda a comparar alternativas (propio vs tercerizado) y a diseñar promesas de servicio sostenibles.

Costos fijos vs variables (visión práctica)

  • Fijos (existen aunque el vehículo no se mueva): depreciación o leasing, seguros, sueldos base, licencias, infraestructura, sistemas, administración.
  • Variables (crecen con uso): combustible/energía, peajes, mantenimiento por km, neumáticos, horas extra, tarifas por envío, recargos por zona/urgencia, reintentos, devoluciones.

Indicadores simples para gestionar: costo por entrega, costo por km, costo por kg o por m³, y costo por parada. En B2C suele ser clave el costo por entrega; en B2B, el costo por ruta o por tonelada.

Qué suele encarecer una operación

  • Baja densidad (pocas entregas por km).
  • Ventanas muy estrictas.
  • Alta tasa de entregas fallidas (ausencias, direcciones incompletas).
  • Devoluciones frecuentes o mal gestionadas.
  • Variabilidad fuerte de demanda sin capacidad flexible.

Factores de servicio: puntualidad, integridad y trazabilidad

El “servicio” del transporte se mide por resultados observables para el cliente y para el control interno.

  • Puntualidad: entregar dentro de la promesa/ventana. Métrica típica: OTD (On-Time Delivery).
  • Integridad: entregar completo y en buen estado. Métricas: faltantes, daños, reclamos por embalaje.
  • Trazabilidad: capacidad de saber dónde está el envío y qué ocurrió. Evidencias: tracking, geolocalización, foto, firma, sello horario, motivo de no entrega.

En operaciones modernas, la trazabilidad no es “lujo”: reduce consultas, acelera resolución de incidencias y mejora la experiencia del cliente.

Gestión de incidencias: retrasos y entregas fallidas

Una incidencia es cualquier desvío del plan (retraso, daño, dirección incorrecta, ausencia, rechazo). Gestionarla bien requiere dos cosas: proceso y datos.

Tipos comunes y respuestas operativas

IncidenciaCausa típicaRespuesta recomendada
Retraso en rutaTráfico, sobrecarga de paradas, ventana estrechaRecalcular secuencia, avisar proactivamente, priorizar entregas con ventana crítica.
Entrega fallida (ausente)Cliente no disponibleReintento programado, punto de retiro, coordinación por mensaje, reglas claras de reintentos.
Dirección incorrecta/incompletaDatos de pedido deficientesValidación previa (geocoding), contacto antes de salir, corrección en sistema y retroalimentación al origen.
DañoManipulación, estiba, embalajeRegistrar evidencia, aislar causa (embalaje vs transporte), política de reposición y devolución.
Rechazo (B2B)Horario, documentación, diferenciasChecklist documental, confirmación de cita, control de cantidades y lotes.

Guía práctica paso a paso: “ciclo de control” de incidencias

  1. Definir códigos de incidencia estándar (por ejemplo: AUSENTE, DIRECCIÓN, DAÑO, RECHAZO, CLIMA, VEHÍCULO) para evitar descripciones libres.
  2. Capturar evidencia en el momento: hora, ubicación, foto/firma, comentario breve y accionable.
  3. Clasificar severidad: afecta promesa hoy vs puede resolverse mañana; impacto en cliente clave vs estándar.
  4. Ejecutar acción inmediata: reintento, redirección a punto de retiro, devolución a origen, reemplazo, o reprogramación con nueva promesa.
  5. Comunicar al cliente con información concreta: nueva ETA, motivo y siguiente paso.
  6. Analizar causa raíz semanalmente: qué porcentaje es por datos, por capacidad, por proveedor, por embalaje.
  7. Prevenir: ajustar ventanas, mejorar validación de direcciones, cambiar embalaje, renegociar SLA, rediseñar rutas.

Distribución a clientes: B2B vs B2C

Distribución B2B (empresa a empresa)

  • Entregas menos numerosas pero con mayor volumen por parada.
  • Requisitos de recepción: citas, muelles, documentación, control de lotes/series, devoluciones por discrepancias.
  • Ventanas más rígidas (horarios de almacén/recepción) y tiempos de descarga relevantes.
  • Indicadores típicos: cumplimiento de cita, entregas completas, rechazos, tiempo de espera en muelle.

Distribución B2C (empresa a consumidor)

  • Muchas paradas con bajo volumen por entrega.
  • Alta sensibilidad a puntualidad y comunicación (tracking, notificaciones).
  • Mayor tasa de fallas por ausencia o direcciones no estandarizadas.
  • Devoluciones más frecuentes (cambios, arrepentimiento), con impacto directo en costo.

Última milla: particularidades y decisiones clave

La última milla es el tramo final hasta el receptor. Suele concentrar el mayor costo por entrega porque combina baja densidad, variabilidad y necesidad de coordinación con el cliente.

Decisiones típicas en última milla

  • Modelo de entrega: a domicilio, punto de retiro, lockers, entrega programada.
  • Tipo de flota: moto, van, auto, bicicleta, a pie (según densidad urbana y tamaño de paquete).
  • Política de reintentos: cuántos, en qué plazo, con qué costo y cómo se comunica.
  • Prueba de entrega (POD): firma, foto, PIN/OTP, geolocalización.
  • Gestión de devoluciones: recolección en domicilio vs puntos de entrega; etiquetas; inspección y reintegro.

Una regla práctica: si la tasa de fallas supera cierto umbral, el costo real por entrega sube rápidamente porque cada reintento “consume” capacidad y kilómetros que podrían usarse en nuevas entregas.

Ejemplo 1: reparto local con vehículo propio vs courier

Escenario: una empresa realiza entregas locales en una ciudad. Promesa deseada: 24–48 horas. Volumen promedio: 40 pedidos/día, con picos a 80.

Opción A: vehículo propio (van) + conductor

  • Ventajas: control de ruta y prioridades; posibilidad de coordinar ventanas específicas; manejo directo de devoluciones y cambios; mejor adaptación a clientes B2B con citas.
  • Costos: fijos relevantes (vehículo, conductor, seguros) + variables (combustible, mantenimiento). Si el volumen baja, el costo por entrega sube por ociosidad.
  • Impacto en promesa: puede sostener promesas más “personalizadas” (por ejemplo, entregar a clientes clave en la mañana), siempre que la capacidad alcance.
  • Impacto en devoluciones: más simple coordinar recolección en la siguiente ruta, pero requiere proceso interno (etiquetas, control de estado, reintegro).

Opción B: courier tercerizado

  • Ventajas: escala en picos; pago por envío; cobertura amplia; tracking estandarizado.
  • Costos: tarifa por envío + recargos (zona, peso volumétrico, urgencia, reintentos, devolución). Puede ser más caro por entrega, pero sin costos fijos.
  • Impacto en promesa: promesas alineadas al SLA del courier (por ejemplo, 48–72 horas en ciertas zonas). Menor flexibilidad para “excepciones” sin costo adicional.
  • Impacto en devoluciones: depende de la red del courier (puntos de entrega, recolección). Si el proceso es complejo, aumenta fricción y consultas.

Lectura operativa: con 40 pedidos/día estables y alta densidad geográfica, la flota propia puede ser competitiva. Con alta variabilidad y zonas dispersas, el courier reduce riesgo de capacidad insuficiente y simplifica la operación, aunque con menor control.

Ejemplo 2: cómo cambian promesas de entrega y devoluciones según el modelo

DecisiónPromesa de entregaDevolucionesRiesgo típico
Propio + rutas fijasVentanas más predecibles por zona/díaRecolección en ruta planificadaOciosidad en días bajos; saturación en picos
Propio + rutas dinámicasMejor respuesta a urgenciasRecolección flexibleMayor complejidad de planificación diaria
Courier estándarPromesa basada en SLA por zonaPuntos de entrega o recolección según servicioRecargos por reintentos y zonas; menor control de excepciones
Courier expressPromesa más corta (mismo día/24h)Devolución más rápida si está incluidaCosto por envío alto; requiere datos de dirección impecables

Checklist operativo para diseñar tu esquema de transporte y distribución

Paso a paso

  1. Segmenta tus entregas: B2B vs B2C, zonas, tamaño/peso, urgencia, tasa histórica de fallas.
  2. Define promesas por segmento: no todas las zonas ni todos los productos deben tener la misma promesa.
  3. Estima capacidad: entregas por ruta, tiempo por parada, restricciones de peso/volumen, ventanas.
  4. Elige modelo: propio, tercerizado o mixto (por ejemplo, propio en zonas densas y courier en periferia).
  5. Diseña reglas de consolidación: cut-off de despacho, cuándo esperar para consolidar y cuándo no.
  6. Establece POD y trazabilidad: qué evidencia se captura y cómo se consulta.
  7. Define política de reintentos y devoluciones: número de intentos, plazos, costos, puntos de retiro, condiciones de aceptación.
  8. Mide y ajusta: OTD, entregas fallidas, costo por entrega, reclamos por daño/faltante, tiempo en parada.

Este enfoque permite convertir decisiones de transporte en reglas operables, medibles y coherentes con el servicio prometido al cliente.

Ahora responde el ejercicio sobre el contenido:

¿Qué consecuencia operativa es más probable si se consolida “demasiado” antes de despachar pedidos?

¡Tienes razón! Felicitaciones, ahora pasa a la página siguiente.

¡Tú error! Inténtalo de nuevo.

Consolidar busca reducir costo por unidad, pero si se espera demasiado para agrupar volumen, se alarga el ciclo y aumenta el riesgo de no cumplir la promesa o ventana de entrega.

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