Elección del adhesivo según soporte y tipo de pieza
El adhesivo cementicio para porcelanato y azulejos (mortero cola) se elige por compatibilidad con el soporte, el nivel de exigencia (interior/exterior) y el tipo de pieza (absorción, formato y espesor). La meta es simple: lograr una capa continua, estable y con suficiente adherencia durante el tiempo de trabajo.
Qué mirar en la bolsa (clases y prestaciones)
- Tipo C (cementicio): el más usado en obra. Puede ser C1 (normal) o C2 (mejorado, mayor adherencia). Para porcelanato suele preferirse C2.
- Deformabilidad: S1/S2 indica capacidad de acompañar pequeñas deformaciones (útil en exteriores, pisos con cambios térmicos, soportes con micro-movimientos).
- Tiempo abierto extendido (E): ayuda cuando se trabaja lento o en clima cálido, porque retrasa la formación de piel superficial.
- Deslizamiento reducido (T): importante en revestimientos verticales para que la pieza no “baje”.
- Fraguado rápido (F): útil para habilitar rápido, pero exige ritmo y control; no es ideal para principiantes.
Guía rápida de selección por escenario
| Escenario | Recomendación típica | Motivo |
|---|---|---|
| Porcelanato en piso interior (formato medio) | C2 (ideal C2E) | Baja absorción del porcelanato y necesidad de buen tiempo abierto |
| Porcelanato gran formato | C2E S1 (o superior según fabricante) | Mayor exigencia de cobertura y deformabilidad |
| Exterior (balcón/terraza) | C2E S1 + doble encolado | Cambios térmicos, humedad y riesgo de oclusión de aire |
| Revestimiento vertical (azulejo/porcelanato) | C2TE (según peso/formato) | Menor deslizamiento y mejor adherencia |
| Soportes exigentes (muy densos o con movimiento) | Adhesivo mejorado con deformabilidad (S1/S2) | Reduce riesgo de desprendimientos por tensiones |
Nota práctica: siempre prioriza la ficha técnica del fabricante del adhesivo y de la pieza. Si hay conflicto, manda la condición más exigente (por ejemplo, exterior + gran formato).
Preparación correcta del adhesivo (mezclado)
Un adhesivo bien elegido puede fallar si se mezcla mal. La consistencia, el tiempo de reposo (maduración) y el remezclado determinan trabajabilidad y adherencia.
Conceptos clave
- Proporción agua/polvo: define la reología (fluidez). Exceso de agua baja resistencia y aumenta retracción; falta de agua dificulta el peinado y reduce mojado.
- Batido mecánico: dispersa polímeros y aditivos; evita grumos.
- Reposo (maduración): permite que los aditivos se hidraten y estabilicen la mezcla.
- Remezclado: recupera plasticidad sin agregar agua.
- Vida útil (pot life): tiempo que la mezcla sirve dentro del balde.
- Tiempo abierto: tiempo máximo para colocar la pieza sobre el adhesivo ya extendido en el soporte.
Paso a paso: mezcla estándar en balde
Mide el agua primero. Usa un recipiente graduado. Respeta el rango de la bolsa (ejemplo típico:
5.5–6.5 L por 25 kg). No “corrijas” al ojo.Agrega el polvo sobre el agua (no al revés) mientras mezclas. Esto reduce grumos.
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Mezcla con batidor mecánico a bajas revoluciones (aprox.
300–600 rpm) durante2–3 minhasta homogeneizar. Evita incorporar aire por batido excesivo.Deja reposar (madurar)
5–10 min(según ficha técnica). No lo uses antes: la mezcla “cambia” tras el reposo.Remezcla
30–60 ssin añadir agua. Si está muy duro, el problema suele ser proporción inicial incorrecta o tiempo excedido, no falta de agua.Controla la vida útil. Marca la hora en el balde. Si el adhesivo empieza a “tirar” (perder plasticidad) dentro del pot life, remezcla brevemente; si ya pasó el pot life, descarta.
Errores frecuentes que causan fallas
- Agregar agua para “revivir” un adhesivo que ya comenzó a fraguar: baja adherencia y puede generar desprendimientos.
- Mezcla manual insuficiente: quedan grumos y zonas pobres en aditivos.
- Batido muy rápido: incorpora aire, reduce contacto efectivo y puede favorecer oclusión de burbujas bajo la pieza.
- No respetar maduración: el adhesivo se siente “bien” al inicio, pero pierde rendimiento y tiempo abierto real.
Aplicación: peinado con llana dentada y control de cobertura
El peinado crea surcos uniformes que permiten colapsar el adhesivo al presionar la pieza, expulsando aire y logrando una cama continua. La calidad de adherencia depende más de la cobertura real que de “cuánta mezcla” se puso.
Elección del diente (tamaño de la llana)
El tamaño del diente se define por el formato, la planitud del soporte/pieza y el objetivo de cobertura. Como guía práctica:
- Piezas pequeñas (ej. 20×20, 30×30): diente
6 mmsuele ser suficiente si el soporte está bien plano. - Formato medio (ej. 45×45, 60×60): diente
8–10 mm. - Gran formato (≥ 60×120 o similares): diente
10–12 mmy frecuentemente doble encolado. - Reverso muy estructurado o piezas gruesas: puede requerir diente mayor o doble encolado para asegurar mojado.
Regla útil: si al levantar una pieza de prueba no alcanzas cobertura, no “aplastes más”: ajusta diente, técnica o doble encolado.
Técnica correcta de extendido y peinado
Extiende una capa de contacto (fina) con el lado liso de la llana, presionando para “mojar” el soporte.
Peina con el lado dentado manteniendo un ángulo constante de
45–60°. Un ángulo más bajo deja menos adhesivo; más alto deja más.Surcos en una sola dirección (paralelos). Evita peinar en cruz: los surcos cruzados atrapan aire y dificultan el colapso.
Trabaja por paños pequeños para no superar el tiempo abierto. En clima cálido o con viento, reduce el paño.
Coloca la pieza y desplázala ligeramente (movimiento corto de vaivén) perpendicular a los surcos para colapsarlos y expulsar aire.
Control de cobertura (verificación en obra)
La cobertura se controla levantando una pieza recién colocada (pieza testigo) y observando el reverso y el lecho:
- Objetivo en interior seco: cobertura alta y continua, sin “islas” secas.
- Objetivo en exterior, zonas húmedas o gran formato: cobertura prácticamente total para evitar cámaras de aire donde se acumule agua o se concentren tensiones.
Si ves surcos marcados sin colapsar, zonas sin adhesivo o burbujas: aumenta diente, mejora el movimiento de asentado, aplica doble encolado o reduce el tamaño del paño para evitar piel superficial.
Doble encolado: cuándo y cómo hacerlo
El doble encolado consiste en aplicar adhesivo tanto en el soporte (peinado) como en una capa fina en el reverso de la pieza. No es “poner más”, sino asegurar mojado completo y eliminar vacíos.
Cuándo es recomendable (y a veces imprescindible)
- Porcelanatos grandes (gran formato): por su baja absorción y mayor probabilidad de oclusión de aire.
- Piezas de baja absorción (porcelanato, algunos revestimientos compactos): requieren mejor contacto adhesivo.
- Exteriores: para minimizar huecos donde pueda entrar agua y generar desprendimientos por ciclos térmicos.
- Reversos muy estructurados o con relieve profundo: para asegurar que el adhesivo “llene” la geometría.
Paso a paso del doble encolado
En el soporte: capa de contacto + peinado en una dirección.
En la pieza: con el lado liso de la llana, aplica una capa fina (tipo “mantecado”) presionando para llenar el relieve del reverso. No hace falta peinar la pieza salvo indicación del fabricante.
Asienta con movimiento corto para colapsar surcos. Verifica con una pieza testigo al inicio y cada cierto avance.
Buenas prácticas para evitar piel superficial, aire o fallas de adherencia
Evitar piel superficial (adhesivo “oreado”)
- No extiendas más adhesivo del que puedas cubrir dentro del tiempo abierto real (que baja con calor, viento y soportes absorbentes).
- Prueba del dedo: toca suavemente la cresta del adhesivo. Si se forma película y no transfiere material al dedo, está oreado: retira y aplica adhesivo fresco.
- Usa adhesivo con E si el ambiente lo exige y ajusta el tamaño del paño.
- No “repeines” para revivir si ya hay piel: eso mezcla película seca con material fresco y reduce adherencia.
Evitar oclusión de aire
- Surcos en una dirección y asentado perpendicular a los surcos.
- Presión uniforme y movimiento corto de vaivén para colapsar crestas.
- Doble encolado en gran formato/exterior/baja absorción.
- Planitud: si hay “panzas” o alabeos, el aire queda atrapado; corrige técnica (diente y doble encolado) y controla con piezas testigo.
Evitar fallas de adherencia por mala práctica
- No excedas el espesor recomendado del adhesivo. Si necesitas “rellenar” desniveles, eso se resuelve con regularización previa o productos específicos, no con más adhesivo.
- Respeta tiempos: pot life y tiempo abierto. Organiza el trabajo para no colocar sobre adhesivo vencido.
- Consistencia correcta: demasiado fluido “se cae” y pierde cuerpo; demasiado duro no moja y deja huecos.
- Limpieza durante la colocación: evita que polvo o partículas caigan sobre el adhesivo peinado; contaminan la interfaz.
- Control periódico: cada cambio de lote, clima o formato, repite una pieza testigo para confirmar cobertura.
Mini rutina de control en obra (rápida)
1) Mezcla: respeta agua/polvo + maduración + remezclado. 2) Extiende paño pequeño. 3) Peina 45–60° en una dirección. 4) Coloca, desliza perpendicular a surcos. 5) Levanta una pieza: verifica cobertura. 6) Ajusta diente/doble encolado/paño si no cumple.