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Logística ajustada

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Lean Logistics es una filosofía de gestión que se originó a partir del Sistema de Producción Toyota, también conocido como producción ajustada o manufactura esbelta. La filosofía lean se centra en reducir el desperdicio (tiempo, esfuerzo, material, energía) al tiempo que aumenta la eficiencia operativa. En el contexto de la logística, Lean Logistics se aplica para optimizar la cadena de suministro y la distribución de productos.

Principios de la logística ajustada

Lean Logistics se guía por cinco principios fundamentales:

  1. Valor: El valor se define desde la perspectiva del cliente. ¿Por qué está dispuesto a pagar el cliente? La logística ajustada busca maximizar el valor y minimizar el desperdicio.
  2. Flujo de valor: Este principio implica la identificación de todas las etapas del proceso logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto final al cliente. El objetivo es identificar y eliminar cualquier paso que no aporte valor.
  3. Flujo continuo: El objetivo es que los productos se muevan a través del sistema logístico sin interrupciones ni retrasos. Esto se logra eliminando desperdicios y cuellos de botella.
  4. Pull Production: en lugar de producir según previsiones, la producción es impulsada por la demanda del cliente. Esto ayuda a evitar la sobreproducción y el exceso de inventario.
  5. Perfección: La logística ajustada es un proceso continuo de mejora. El objetivo es la perfección, entendida como ofrecer el máximo valor al cliente con el mínimo desperdicio.

Beneficios de la logística ajustada

Implementar una logística ajustada puede aportar varios beneficios a una organización:

  • Reducción de costos: al eliminar el desperdicio, la logística eficiente puede reducir significativamente los costos operativos.
  • Eficiencia mejorada: la logística ajustada mejora la eficiencia al eliminar pasos innecesarios y cuellos de botella en la cadena de suministro.
  • Mejora de la calidad: la logística ajustada se centra en la mejora continua, lo que puede conducir a mejoras en la calidad del producto.
  • Servicio al cliente mejorado: Con una entrega más rápida y confiable, se puede mejorar la satisfacción del cliente.

Implementación de Logística Lean

La implementación de una logística ajustada implica varios pasos. Primero, es necesario comprender el valor desde el punto de vista del cliente. A continuación, es necesario mapear el flujo de valor, identificando todas las etapas del proceso logístico y resaltando cualquier desperdicio. Luego hay que trabajar para eliminar ese desperdicio y crear un flujo continuo. Esto podría implicar reorganizar los procesos de trabajo, implementar nuevas tecnologías o reestructurar la cadena de suministro. Por último, es necesario establecer un sistema de producción pull, en el que la producción esté impulsada por la demanda del cliente en lugar de las previsiones.

En resumen, Lean Logistics es una filosofía de gestión que busca maximizar el valor y minimizar el desperdicio. Al implementar una logística ajustada, las organizaciones pueden mejorar la eficiencia, reducir costos, mejorar la calidad y mejorar el servicio al cliente.

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