Gestión de calidad y entrega del servicio de cambio de pantalla y vidrio en smartphones

Qué significa “gestión de calidad” en un cambio de pantalla/vidrio

En este servicio, la calidad no es “que encienda y se vea bien”: es un conjunto de criterios verificables de acabado, funcionamiento y documentación que reducen reclamos y estandarizan la entrega. La meta es que el equipo salga del taller con un resultado consistente (estético y funcional), con evidencia de las pruebas realizadas y con expectativas claras sobre sellado y resistencia al agua.

Estándares de acabado (criterios medibles)

Define y usa los mismos criterios en todos los equipos. Esto permite que cualquier técnico del taller evalúe igual y que el cliente reciba un servicio predecible.

1) Alineación con el marco

• Perímetro uniforme: el borde de la pantalla/vidrio debe quedar paralelo al marco en los cuatro lados.
• Sin “escalón”: al pasar la uña o una tarjeta plástica por el contorno no debe sentirse desnivel entre marco y pantalla.
• Simetría visual: revisa a contraluz y con el brillo medio/alto para detectar descentrados.

2) Holguras y encaje

• Sin separación en esquinas: las esquinas son el primer punto donde aparece una apertura por mala presión o adhesivo irregular.
• Sin crujidos: al aplicar presión moderada en el centro y bordes no debe haber sonidos de “clic” o flexión anormal.
• Compatibilidad de marco: si el repuesto incluye marco, verifica que no haya torsión (apoya el equipo en superficie plana y observa balanceo).

3) Limpieza: huellas, polvo y “motas” bajo el cristal

• Superficie externa: sin huellas, grasa o marcas de paño.
• Bajo el vidrio/pantalla: inspección con luz rasante (linterna lateral) para detectar partículas atrapadas.
• Sin halos: manchas tipo “arcoíris” o zonas opacas pueden indicar presión irregular, adhesivo contaminado o mala limpieza.

4) Respuesta de botones y controles físicos

• Click y retorno: volumen/encendido deben tener recorrido y retorno consistente.
• Sin dureza por desalineación: un botón duro suele indicar marco mal asentado o flex mal ubicado.
• Vibración y altavoces: si el equipo vibra o suena “tapado”, revisa que no haya obstrucciones por sellos o adhesivo excedente.

5) Adherencia homogénea (sellado y pegado)

• Perímetro continuo: no deben existir tramos “flojos” donde el vidrio se levante con presión ligera.
• Sin exceso visible: evita rebabas de adhesivo en el contorno; si existen, deben retirarse sin dañar pintura o recubrimientos.
• Presión uniforme: el pegado debe reflejarse en un contorno parejo, sin zonas con “hundimiento” o tensión.

Checklist de control de calidad (QC) antes de documentar

Usa un checklist breve y repetible. Ejemplo de estructura:

Documentación mínima del servicio (lo que debes registrar siempre)

La documentación protege al cliente (transparencia) y al taller (trazabilidad). Mantén un formato simple: 1 hoja o 1 registro digital por equipo.

1) Fotos del estado inicial

• Foto frontal: pantalla apagada y encendida (si era posible) para evidenciar grietas, manchas, líneas o zonas sin imagen.
• Foto trasera y laterales: golpes en marco, curvaturas, abolladuras, faltantes de tornillos o tapas.
• Detalle de esquinas: útil para discutir futuros desprendimientos por deformación previa del chasis.

2) Pruebas realizadas (registro breve y objetivo)

• Lista de pruebas: marca cuáles se ejecutaron y el resultado (OK/NO).
• Condiciones: si alguna prueba no se pudo realizar, anota el motivo (por ejemplo, “equipo no enciende al ingreso”).

Ejemplo de registro en formato texto:

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Pruebas post-servicio: imagen OK / táctil OK / brillo OK / botones OK / altavoz OK / micrófono OK / carga OK / cámara frontal OK / proximidad OK (si aplica)

3) Número de serie/lote del repuesto

• Etiqueta del repuesto: fotografía o transcripción del código/serial del módulo o vidrio.
• Proveedor y fecha: útil para rastrear fallas por lote.

4) Observaciones de sellado

• Tipo de sellado aplicado: anota si se realizó sellado perimetral y si se reemplazaron juntas (cuando corresponda al modelo).
• Condición del marco: “marco con deformación leve en esquina superior derecha” (esto explica riesgos de adherencia futura).

5) Advertencias sobre resistencia al agua

• Mensaje estándar: deja por escrito que la resistencia al agua puede verse afectada tras una apertura, incluso con sellado profesional.
• Recomendación de uso: evitar inmersión y exposición a chorros/ducha, especialmente durante el curado del adhesivo.

Ejemplo de texto breve para el comprobante:

Advertencia: La resistencia al agua/polvo puede variar tras el servicio. Se recomienda evitar contacto con líquidos, vapor y presión de agua, especialmente durante el periodo de curado.

Preparación del equipo para la entrega (procedimiento paso a paso)

Paso 1: Inspección final de acabado con iluminación controlada

• Revisa el perímetro con luz lateral (linterna) y a contraluz.
• Verifica que no existan motas visibles, rebabas o separación en esquinas.
• Comprueba que el equipo asiente plano (sin torsión evidente).

Paso 2: Limpieza final profesional

• Desengrase suave: limpia pantalla y marco con paño de microfibra limpio; evita saturar con líquidos.
• Detalles: repasa bordes, zona de auricular y contorno de cámara frontal para retirar polvo.
• Presentación: la primera impresión del cliente depende mucho de una pantalla sin huellas.

Paso 3: Colocación de protector (si corresponde)

• Compatibilidad: confirma que el protector no interfiera con fundas ni levante en bordes curvos.
• Alineación: centra respecto a cámara/auricular y bordes; evita burbujas en zona de sensores.
• Registro: anota en el comprobante si el protector fue instalado y el tipo (hidrogel/templado).

Paso 4: Recomendaciones de curado del adhesivo (explicación al cliente)

El curado es el tiempo en el que el adhesivo alcanza su adherencia final. Aunque el equipo ya funcione, el pegado puede seguir estabilizándose.

• Tiempo sin presión: recomienda evitar presionar bordes y no “probar” levantando esquinas.
• Tiempo sin agua: indica un periodo sin exposición a agua, vapor o humedad alta (ducha, cocina, lluvia intensa).
• Evitar calor: no dejar el equipo al sol o en auto caliente durante el curado.

Para estandarizar, entrega una indicación simple en el comprobante (ajústala a tu adhesivo/proceso):

Curado recomendado: evitar presión en bordes y contacto con agua/vapor durante 24–48 h. No exponer a calor intenso.

Paso 5: Empaque y entrega

• Protección: entrega en bolsa o funda limpia para evitar polvo inmediato.
• Accesorios: devuelve SIM/bandeja, tornillos o piezas reemplazadas si tu política lo contempla.
• Explicación breve: repasa 3 puntos: acabado, curado, garantía.

Garantías basadas en pruebas objetivas y checklist firmado

Una garantía clara reduce conflictos. Debe apoyarse en evidencia: checklist, fotos y registro del repuesto.

1) Define qué cubre y qué no cubre (en términos verificables)

• Cubre: fallas de imagen/táctil atribuibles al repuesto o instalación, desprendimiento por adhesión deficiente (si no hay golpes/deformación posterior), defectos de fábrica del módulo.
• No cubre: golpes, presión, torsión del chasis por caídas, ingreso de líquidos, manipulación por terceros, daños por calor extremo.

2) Condiciona la garantía a un control de entrega

• Checklist firmado: el cliente firma que recibió el equipo con pruebas marcadas como OK y con advertencias de curado/agua informadas.
• Demostración en mostrador: muestra brillo, táctil básico, botones y audio antes de que el cliente se retire (rápido, sin alargar).

3) Manejo de reclamos: protocolo corto

• Recepción: registra fecha, síntoma, fotos actuales y si hay signos de golpe o humedad.
• Comparación: contrasta con fotos iniciales y checklist de entrega.
• Decisión: si aplica garantía, define acción (reajuste, reemplazo del repuesto, reinstalación). Si no aplica, explica con evidencia (marcas, deformación, humedad) y ofrece alternativas.

Plantilla rápida de comprobante (mínimo viable)

Cliente: ________  Modelo: ________  IMEI/Serial equipo: ________  Fecha: ________
Servicio: Cambio de pantalla/vidrio
Repuesto: Marca/Tipo: ________  Serial/Lote: ________  Proveedor: ________
Estado inicial (fotos): Sí/No  Observaciones: __________________________
QC entrega (OK/NO): Alineación __  Limpieza __  Botones __  Adherencia __
Pruebas realizadas (OK/NO): Imagen __  Táctil __  Carga __  Audio __  Cámara __
Sellado: Realizado Sí/No  Observaciones: _______________________________
Advertencia agua: Informada Sí/No
Curado recomendado: 24–48 h sin presión en bordes y sin agua/vapor
Firma cliente: __________  Firma técnico: __________