Objetivo del capítulo
En este capítulo aprenderás el flujo completo para cortar, presentar y fijar placas de drywall con precisión: desde la medición y el marcado, hasta el corte por incisión y quiebre, el calado de aberturas, la preparación de cantos y el atornillado con patrón correcto para evitar bombeos, fisuras y juntas débiles.
1) Medición y marcado: precisión antes de cortar
Reglas prácticas de medición
- Mide en dos puntos (arriba y abajo, o izquierda y derecha). En obra real, los vanos rara vez son perfectamente paralelos.
- Descuenta las separaciones obligatorias (piso/techo y perímetros) antes de marcar la placa.
- Presenta “en seco” cuando el corte sea crítico (encuentros con columnas, marcos, vigas). Una presentación rápida evita recortes repetidos.
Marcado correcto
- Marca siempre sobre la cara visible de trabajo (la que quedará hacia afuera) para controlar mejor el trazado de juntas y aberturas.
- Usa regla metálica o nivel como guía. Evita marcar “a pulso” en cortes largos.
- Para cortes repetitivos, crea una plantilla (cartón rígido o retazo de placa) y replica medidas.
2) Corte por incisión y quiebre (método estándar)
El corte típico de placa se realiza con incisión del papel, quiebre del núcleo y corte del papel posterior. Es más rápido y recto que intentar atravesar todo con la cuchilla.
Paso a paso
Apoya la placa sobre una superficie plana o caballetes, con el lado a incidir hacia arriba. Asegura que el tramo a cortar quede bien soportado.
Incide el papel con cúter apoyado contra una regla. Haz 2–3 pasadas firmes en lugar de una pasada excesivamente profunda.
Quiebra levantando el lado sobrante o presionando desde atrás sobre la línea. El núcleo de yeso se partirá siguiendo la incisión.
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Corta el papel posterior por la línea de quiebre para separar la pieza.
Repasa el canto (ver sección de preparación de cantos) para eliminar rebabas y dejar una arista limpia.
Errores comunes y cómo evitarlos
- Línea “serruchada”: ocurre por cuchilla sin filo o por no usar guía. Solución: hoja nueva y regla metálica.
- Quiebre fuera de línea: ocurre por incisión superficial o placa mal apoyada. Solución: incisión más firme y soporte continuo.
- Despostillado del borde: ocurre al quebrar bruscamente. Solución: quiebre controlado y repaso de canto.
3) Corte de aberturas: cajas eléctricas, pases y registros
Las aberturas deben quedar precisas pero no ajustadas a presión. Un calado demasiado justo transmite esfuerzos a la placa y favorece fisuras en la terminación.
3.1 Cajas eléctricas (tomas, llaves, datos)
Método recomendado: marcar desde referencias
Define dos referencias desde bordes fijos (por ejemplo: desde el canto inferior de la placa y desde un lateral). Evita medir “al centro” si no es necesario.
Traslada medidas a la placa y dibuja el contorno de la caja. Verifica escuadra.
Perfora un punto de entrada (si usas serrucho de punta o caladora) o realiza cortes con cúter en varias pasadas.
Prueba en seco antes de fijar la placa. La caja debe entrar sin forzar; si roza, corrige con recorte mínimo.
Consejo de tolerancia
Deja una holgura pequeña controlada alrededor de la caja (lo suficiente para que no “empuje” la placa). La tapa y el embellecedor cubrirán el perímetro dentro de lo normal.
3.2 Pases de instalaciones (caños, desagües, conductos)
- Marca el centro del pase y su diámetro. Si el pase es grande, conviene trazar el contorno completo.
- Para perforaciones circulares, usa la herramienta adecuada disponible (sierra copa, caladora, serrucho). Evita “morder” con cúter porque genera bordes irregulares.
- Si el pase queda cerca de un borde, refuerza el control del corte para no debilitar el canto.
3.3 Registros y aberturas rectangulares
- Traza el rectángulo completo y verifica diagonales (si las diagonales coinciden, está escuadrado).
- Realiza cortes por lados opuestos alternando para no fisurar el núcleo.
- Evita esquinas “vivas” con microfisuras: un corte limpio y sin sobrepasar la esquina reduce el riesgo de grietas.
4) Preparación de cantos: bisel, limpieza y control de juntas
Una junta bien preparada facilita el tomado y reduce consumo de masilla. La preparación depende de si el borde es rebajado de fábrica o corte en obra.
4.1 Cantos de fábrica (rebajados)
- No los dañes al manipular. Mantén el rebaje limpio y sin golpes.
- Evita atornillar demasiado cerca del rebaje si eso deforma el borde.
4.2 Cantos cortados en obra (bordes rectos)
Cuando dos bordes cortados se encuentran, la junta queda “alta” (sin rebaje) y puede marcarse en la terminación. Para mejorarla:
Desbarba el canto con escofina/raspador para quitar migas de yeso.
Genera un bisel suave (aprox. 2–3 mm) en el borde cortado, sin arrancar el papel de la cara. El objetivo es crear un pequeño “valle” para alojar cinta y masilla.
Retira polvo del canto antes de presentar la placa. El polvo reduce adherencia en el tomado.
4.3 Esquinas y encuentros
- En esquinas externas, procura cantos limpios y sin roturas para que el guardacanto asiente correctamente.
- En encuentros con otros materiales (hormigón, mampostería, madera, metal), evita que el canto quede “mordido”; un borde continuo mejora el sellado perimetral.
5) Presentación de placas: orden, apoyos y control de planeidad
Antes de fijar
- Verifica el sentido de colocación según el diseño de juntas (trabado y alternancia). No improvises placa por placa: planifica paños.
- Controla apoyos: los bordes deben caer donde corresponde para recibir tornillos sin “colgar” en el aire.
- Evita forzar la placa para que entre. Si no entra, el problema suele ser de medida o de separación perimetral insuficiente.
Separaciones obligatorias (reglas de disposición)
- Separación al piso: deja una luz para evitar absorción de humedad por capilaridad y para que el piso terminado no empuje la placa.
- Separación al techo: deja una luz controlada para evitar que movimientos del techo transmitan esfuerzos a la placa.
- Juntas perimetrales: respeta una separación en perímetros (encuentros con muros, columnas, marcos y otros materiales) para permitir sellado y absorber movimientos diferenciales.
Nota práctica: las separaciones exactas pueden variar según especificación del sistema y condiciones de obra; lo importante es que existan, sean continuas y no se “anulen” por presión.
6) Reglas de disposición de placas: trabado, alternancia y ubicación de juntas
6.1 Trabado de juntas (staggering)
- No alinees juntas verticales en paños contiguos. Desplázalas para que no formen una “línea de debilidad”.
- Evita que coincidan juntas de placas con puntos de concentración de esfuerzos (por ejemplo, cerca de esquinas de aberturas).
6.2 Alternar juntas entre caras (tabiques)
- En tabiques con placas a ambos lados, no hagas coincidir las juntas de una cara con las de la otra. Alternarlas mejora rigidez y acústica y reduce fisuración.
6.3 Juntas alrededor de puertas y ventanas
- Evita que una junta termine exactamente en la esquina de un vano. Es una zona típica de fisuras.
- Prefiere piezas enteras o cortes que “puenteen” la esquina, desplazando la junta lejos del vértice del vano.
6.4 Orientación de placas (criterio práctico)
- Prioriza una disposición que reduzca cantidad de juntas y recortes, manteniendo el trabado.
- En cielorrasos o paños grandes, planifica para que las juntas queden accesibles y con soporte adecuado.
7) Fijación con tornillos: patrón, profundidad y secuencia
El atornillado correcto busca tres cosas: agarre firme al perfil, superficie lista para masillar y mínima deformación (sin bombeos ni “oil canning”).
7.1 Distancia entre tornillos (patrones típicos)
Usa como referencia estos rangos habituales (ajusta según especificación del sistema, tipo de placa y exigencia del ambiente):
| Zona | Separación típica entre tornillos | Comentario |
|---|---|---|
| Bordes de placa | ~ 200 mm | Mayor control para evitar levantamiento de borde |
| Campo (zona central) | ~ 300 mm | Equilibrio entre rigidez y velocidad |
| Perímetros / zonas críticas | Más cerrado si es necesario | Según vibración, impacto o especificación |
Regla clave: no te guíes “a ojo”. Marca líneas de perfiles en la placa (o usa tiralíneas) para atornillar siempre sobre el eje del perfil y mantener un patrón uniforme.
7.2 Profundidad correcta: avellanado sin romper el papel
El tornillo debe quedar ligeramente hundido para permitir el masillado, pero sin cortar el papel de la cara. El papel es parte estructural del sistema: si se rompe, el tornillo pierde capacidad de sujeción.
- Correcto: cabeza apenas por debajo del plano, con un “cráter” suave y papel intacto.
- Demasiado profundo: papel roto o rasgado alrededor. Solución: agrega un tornillo nuevo a una distancia corta del fallado y deja el fallado sin carga (no lo “reaprietes”).
- Muy superficial: la cabeza sobresale y marcará la terminación. Solución: ajusta torque o vuelve a atornillar con control.
7.3 Secuencia de fijación para evitar bombeos
El bombeo aparece cuando la placa queda “tensionada” o con zonas sin asiento uniforme. Para minimizarlo:
Presenta y asienta la placa en su posición final, verificando separaciones perimetrales.
Fija primero puntos de control: un tornillo cerca del centro y luego en extremos opuestos, para “tomar” la placa sin deformarla.
Completa del centro hacia los bordes en cada perfil, alternando lados. Esto expulsa tensiones y asienta el paño.
Atornilla bordes al final (sin dejarlos sueltos), cuidando que el canto no se levante.
7.4 Distancia del tornillo al borde
- No atornilles demasiado cerca del borde: aumenta el riesgo de rotura del canto.
- No atornilles demasiado lejos del borde: el borde puede vibrar o abrir junta.
Como práctica segura, mantén una distancia consistente y suficiente para que el papel no se desgarre y el borde quede firmemente sujeto.
7.5 Alternancia de juntas y secuencia por paños
- Si el paño requiere varias placas, coloca primero las piezas que definen el trabado (por ejemplo, placas completas) y luego completa con recortes.
- Evita “encerrar” un recorte pequeño entre juntas; es preferible que los recortes queden en zonas menos visibles y con soporte adecuado.
- En tabiques, alterna juntas entre caras y evita que queden enfrentadas.
8) Encuentros con otros materiales: reglas de junta perimetral
Los encuentros con materiales distintos (mampostería, hormigón, carpinterías, estructuras metálicas, madera) requieren junta perimetral para absorber movimientos diferenciales.
Buenas prácticas
- No “calces” la placa contra el otro material. Mantén la separación perimetral prevista.
- Planifica el sellado según el requerimiento (acústico, cortafuego, antihumedad). El sellado se beneficia de una junta continua y limpia.
- Evita juntas en línea que terminen justo en el cambio de material, si puedes desplazar el corte para mejorar continuidad del paño.
9) Guía práctica resumida (checklist de obra)
Antes de cortar
- Confirmar medidas en dos puntos y descontar separaciones perimetrales.
- Definir ubicación de juntas (trabado y alternancia entre caras).
- Marcar líneas de perfiles para atornillado.
Corte y preparación
- Incidir con guía, quebrar controlado y cortar papel posterior.
- Calados: marcar por referencias, cortar limpio y probar en seco.
- Desbarbar y biselar cantos cortados; retirar polvo.
Presentación y fijación
- Presentar sin forzar, respetar separación a piso/techo y perímetros.
- Atornillar con patrón uniforme (bordes más cerrado que campo).
- Controlar profundidad: hundido leve, sin romper papel.
- Secuencia: puntos de control, luego del centro hacia bordes, alternando.