La gestión eficiente del inventario es esencial para el éxito de cualquier negocio que se ocupe de productos físicos. Uno de los aspectos fundamentales de la gestión de inventarios es determinar el punto de reorden, que es el nivel de existencias en el que se debe realizar una orden de reabastecimiento. Calcular con precisión el punto de reorden puede ayudar a evitar desabastecimientos, excesos de existencias y pérdidas de ventas. El propósito de este capítulo es explicar cómo calcular el punto de reinicio.
En primer lugar, es importante comprender cuál es el punto de reinicio. El punto de reorden es el nivel de inventario que activa una alerta para reponer o reordenar el producto. Es una señal de que el inventario está alcanzando un nivel crítico en el que pronto no será suficiente para satisfacer la demanda de los clientes.
El cálculo del punto de reposición se basa en tres factores principales: demanda diaria, tiempo de entrega y stock de seguridad. La fórmula para calcular el punto de reposición es: Punto de reposición = (Demanda diaria x Tiempo de entrega) + Stock de seguridad.
La demanda diaria es la cantidad promedio de un producto que sus clientes compran en un día. Esto se puede calcular sumando la cantidad total de un producto vendido en un período de tiempo (por ejemplo, un mes) y dividiéndolo por el número de días de ese período. Por ejemplo, si vendiste 600 unidades de un producto en un mes de 30 días, tu demanda diaria sería de 20 unidades por día.
El plazo de entrega es el número de días que se tarda en recibir un pedido de reabastecimiento del proveedor. Esto puede variar según el proveedor y el producto. Por ejemplo, si el tiempo de entrega de un producto es de 5 días, eso significa que pasarán 5 días desde el momento en que realiza el pedido hasta el momento en que el producto se entrega y está listo para venderse.
El stock de seguridad es una cantidad adicional de stock que usted mantiene para protegerse contra cambios inesperados en la demanda o retrasos en la entrega. El stock de seguridad se puede calcular de varias maneras, pero un enfoque común es utilizar un porcentaje de la demanda diaria. Por ejemplo, si la demanda diaria es de 20 unidades y decide mantener un stock de seguridad del 25 %, su stock de seguridad sería de 5 unidades.
Usando la fórmula anterior, si la demanda diaria es de 20 unidades, el tiempo de entrega es de 5 días y el stock de seguridad es de 5 unidades, el punto de reorden sería: (20 x 5) + 5 = 105 unidades. Esto significa que cuando el nivel de inventario de ese producto baja a 105 unidades, es momento de realizar un pedido de reabastecimiento.
Es importante tener en cuenta que el cálculo del punto de reinicio es una estimación y puede no ser perfecto. La demanda puede variar de un día a otro y el tiempo de entrega puede cambiar. Por lo tanto, es importante monitorear periódicamente el nivel de existencias y ajustar el punto de reorden según sea necesario. También puede resultar útil utilizar un sistema de gestión de inventario que pueda calcular automáticamente el punto de reorden y enviar alertas cuando el nivel de existencias se acerque a ese punto.
En resumen, el punto de reorden es una herramienta valiosa para ayudar a administrar el inventario de manera efectiva. Al calcular con precisión su punto de reorden, puede asegurarse de tener siempre suficiente stock para satisfacer la demanda de los clientes sin tener más stock del necesario.
